Отводы стальные крутоизогнутые (3D) ГОСТ 17375-2001 (исп. 1)

 

Отводы крутоизогнутые, наряду с отводами гнутыми с нагревом ТВЧ и холодного гнутья, являются одной из важнейших деталей, необходимых для монтажа трубопроводов. Это переходные части, позволяющие соединить трубы и изменить их направление. Соединение трубопроводов производится встык под углом 90°.

 

  

Основные технические характеристики отводов

Dy

D н

L1=R

S

Условное давление Pу,
Мпа (кг/см2) не более

Масса, кг
не более

Транспортируемые вещества

неагрес-сивные

средне -
агрессивные

пар и
горячая вода

50
57
75
3,0
10 (100)
4 (40)
10 (100)
0,5
50
57
75
5,0
10 (100)
10 (100)
10 (100)
0,8
65
76
100
3,5
10 (100)
4 (40)
10 (100)
1,0
65
76
100
6,0
10 (100)
10 (100)
10 (100)
1,7
80
89
120
3,5
10 (100)
4 (40)
6,3 (63)
1,4
80
89
120
6,0
10 (100)
10 (100)
10 (100)
2,4
100
108
150
4,0
10 (100)
4 (40)
6,3 (63)
2,5
100
108
150
6,0
10 (100)
10 (100)
10 (100)
3,8
125
133
190
5,0
10 (100)
4 (40)
6,3 (63)
4,8
150
159
225
6,0
10 (100)
6,3 (63)
6,3 (63)
8,4

Dy - Условный проход
Dн - Диаметр наружный
L1=R - Радиус
S - Толщина стенки
 
Отводы должны отвечать высоким стандартам качества и выдерживать условное давление веществ, проходящих по трубам, до 2,5 МПа. Их эксплуатация возможна в температурном диапазоне от минус 40° до +450°С. Температура пара и горячей воды внутри трубы может достигать +400°С. Технология производства отводов крутоизогнутых состоит из нескольких этапов. Сначала производится резка патрубков, т.е. заготовок труб определенного размера. Затем заготовки протягиваются на специальных гидропрессах по рогообразному сердечнику, который создает необходимую форму. Третий этап создания отвода – это так называемая калибровка в вертикальных гидравлических прессах. В ходе нее корректируются геометрические размеры, что в первую очередь касается диаметра. В завершении отводы обрабатываются на торцовочных станках. Неукоснительное правило изготовления отводов крутоизогнутых – выполнение процесса согласно ГОСТ 17375-2001.